弧型鋼壩閘門安裝過程中常見問題有兩種，一是支座基礎螺栓位置與支座螺空位置不吻合；二是支臂連接后支臂總長度不滿足設計要求，那么該如何解決呢？方法如下：

一、支座基礎螺栓位置與支座螺空位置不吻合，支座基礎螺栓由土建單位在澆筑一期混凝土時埋設，由于螺栓安裝尺寸誤差可能偏大，澆筑混凝土時的振動會使螺栓產生位移，如用鋼管校正，螺栓容易被扳彎，支座無法緊貼混凝土面。

解決辦法：

1、將弧形鋼壩閘門支座基礎螺栓附近混凝土鑿去10cm左右，再用鋼管校正螺栓，使螺栓露出混凝土面部分保持垂直，安裝好支座后再回填砂漿混凝土。這種方法雖然能保證支座可緊貼混凝土面，但回填砂漿不能保證質量，消弱了螺栓與混凝土的接觸。

2、在澆筑一期混凝土時，根據圖紙尺寸，用10mm鋼板制作一個樣板，將螺栓穿過樣板，用木樣板卡住，使其位置完全固定，然后安裝于模板上。這樣雖然能使螺栓的間距誤差減小，但整個鋼板仍有發生位移的可能。

3、預留二期混凝土可以解決螺栓校正問題，但工序增加、工期較長，一般不予采用。  

4、有的弧門支座支承部分不采用混凝土牛腿，而用埋藏式箱梁結構。箱梁上的螺栓孔在支座安裝時配鉆，這樣螺栓位置就較準確。在安裝箱梁時須保證安裝質量且加固一定要牢固，以防止混凝土澆筑時箱梁產生位移而影響整個閘門的安裝質量。由于箱梁埋于閘墩中，安裝費時，且用的鋼材較多，不經濟，因此，除特殊情況外很少采用。

二、支臂連接后支臂總長度不滿足設計要求：

解決辦法：

支臂連接后支臂總長度不符合設計要求的情況出現后，在確定處理方法時一定要慎重。應仔細反復測量鉸孔中至支臂與門葉連接處之間的距離，測量時兩支臂應在同一水平面上，以減少測量誤差。在確定切割或加墊時，在門葉主梁接點與支臂接點相吻合時，再測量有關尺寸和門葉水封在導板上的位置。由于弧門受壓后支臂后退將達10mm左右，所以，加墊厚度應比實際測量的計算值加大3～5mm，如要切割就少割3～5mm。斜支臂是一復雜的空間幾何體系，各零件的幾何尺寸可以用幾何計算的方法求出，但在下料時，都須經過放大取樣，求出與設計相一致的尺寸。一般支臂下料時要考慮焊接收縮量、火焰校正收縮量以及加工余量，先不焊連接板和底板，在端部預留調整修切余量，待弧門組裝時，根據曲率半徑的要求進行修切。